Saka Grout 214-11 là loại vữa xi măng bù co ngót hiệu suất cao được trộn sẵn và tự san phẳng. Nó được thiết kế cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ ổn định cao, mang lại khả năng chảy tuyệt vời và thời gian làm việc dài để thích ứng với nhiệt độ môi trường.
Thông tin về sản phẩm Saka grout 214-11
- Mã sản phẩm: Saka grout 214-11
- Kích thước bao : 25 kg
- Ngoại quan : Bột/Xám bê tông
![Saka grout 214-11 Vữa rót gốc xi măng bù co ngót Saka grout 214-11 Vữa rót gốc xi măng bù co ngót](/images/sakagrout21411vuarotgocximangbucongot.jpg)
Hiệu Suất / Sản Lượng:
- 1 bao cho khoảng 13.10 lít vữa
- Cần khoảng 76 bao để tạo 1 m³ vữa
Thông Số Kỹ Thuật của Saka Grout 214-11
Tỷ Lệ Trộn:
- Saka Grout 214-11 : Nước = 1 : 0.13-0.15 (theo khối lượng)
- Hàm Lượng Nước: 13-15%
- Độ Sệt Có Thể Chảy Được: Lượng nước cần thiết để trộn một bao 25 kg khoảng từ 3.25 đến 3.75 lít tùy thuộc vào độ sệt yêu cầu.
Chiều Dày Lớp:
- Kích Thước Lỗ Hổng Tối Thiểu: 10 mm
- Kích Thước Lỗ Hổng Tối Đa: Xin vui lòng liên hệ với Phòng Kỹ Thuật của Công ty
Độ Chảy:
- Độ Chảy Lỏng:
- Nhiệt Độ Môi Trường:
Nhiệt Độ Môi Trường:
Thời Gian Đông Kết:
- Thời Gian Ninh Kết Ban Đầu: ≥ 5 giờ
- Thời Gian Ninh Kết Sau Cùng: ≤ 12 giờ
- Nhiệt Độ và Độ Ẩm Môi Trường: 27 °C / Độ ẩm môi trường 65%
Các thông số kỹ thuật này đảm bảo hiệu suất và ứng dụng tối ưu của Saka Grout 214-11 trong nhiều công trình xây dựng và
Các tính năng và lợi ích chính của saka grout 214-11
- Khả năng chảy tuyệt vời : Đảm bảo dễ dàng lắp đặt và lấp đầy các khoảng trống.
- Độ ổn định kích thước tốt : Giảm thiểu nguy cơ nứt và đảm bảo độ bền lâu dài.
- Độ bền cao : Thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu độ bền nén cao.
- Độ đặc có thể điều chỉnh : Có thể điều chỉnh để đạt được tính chất lưu thông mong muốn.
- Không co ngót : Bù lại độ co ngót để mang lại sự hỗ trợ ổn định.
- Không độc hại và không ăn mòn : An toàn khi sử dụng trong nhiều môi trường khác nhau.
- Sẵn sàng sử dụng : Đơn giản chỉ cần trộn với nước để chuẩn bị vữa.
- Chống va đập và rung : Thích hợp cho các tải trọng động và các ứng dụng nặng.
- Có thể bơm được : Có thể dễ dàng bơm bằng thiết bị phù hợp.
Các ứng dụng:
Saka Grout 214-11 lý tưởng cho:
- Móng máy
- Giường ray
- Cột bê tông đúc sẵn
- Bu lông neo
- Vòng bi cầu
- khoảng trống
- Khoảng trống
- Các hốc tường
- Khu vực sửa chữa có độ bền cao
Hướng Dẫn Thi Công Saka grout 214-11
TRỘN:
- Chuẩn Bị: Thêm bột từ từ vào thùng chứa nước đã định lượng trước sao cho phù hợp với độ sệt mong muốn.
- Trộn: Sử dụng máy trộn điện có cần trộn với tốc độ thấp (tối đa 500 vòng/phút) trong ít nhất 3 phút cho đến khi hỗn hợp đạt độ sệt và mịn. Có thể sử dụng thiết bị trộn 2 cần hoặc máy trộn thùng cưỡng bức.
THI CÔNG:
- Rót Vữa Sau Khi Trộn:
- Đảm bảo không khí bị nhốt trong vữa phải được giải thoát hết.
- Khi rót vữa vào bên dưới bản đế, duy trì áp lực để giữ cho dòng chảy liên tục.
- Đảm bảo ván khuôn được dựng chắc chắn và kín nước.
- Thi công rót vữa càng nhanh càng tốt để đạt hiệu quả giãn nở tối ưu.
- Rót Vữa Lỏng Ở Các Bệ Máy:
- Tưới nước làm ướt toàn bộ bề mặt nhưng không để đọng nước trong các lỗ bu lông.
- Thi công rót vữa vào các lỗ bu lông trước, sau đó rót vữa vào bệ máy sau.
- Giữ cho dòng vữa chảy liên tục.
- Rót Vữa Lỏng Vào Bản Đế:
- Tưới nước làm ướt toàn bộ bề mặt trước khi thi công khoảng 24 giờ nhưng không để đọng nước.
- Duy trì áp lực thủy tĩnh để vữa chảy liên tục.
- Dùng cáp hoặc dây xích để đảm bảo các lỗ hổng được lắp đầy và bọt khí thoát ra hết dễ dàng.
- Rót Vữa Lỏng Vào Các Hốc Lớn / Thể Tích Lớn:
- Tùy thuộc vào thể tích cần lấp và độ dày của lớp vữa, có thể thêm cốt liệu lớn vào Saka Grout 214-11, ví dụ loại đường kính 4-8 mm, 8-16 mm hoặc 16-32 mm với tỉ lệ 50–100% theo khối lượng của bột Saka Grout 214-11.
- Cốt liệu tròn thích hợp hơn cốt liệu thô.
- Chiều dày tối thiểu của lớp vữa đổ phải lớn hơn 3 lần đường kính lớn nhất của cốt liệu.
- Khi rót vữa vào các khu vực có độ dày lớn hơn 60 mm, việc dùng thêm cốt liệu lớn và/hoặc nước lạnh sẽ giảm nhiệt độ phát sinh trong giai đoạn đông cứng ban đầu.
- Neo Móc Đặc Biệt (Neo Bu Lông Vào Đá Ở Đường Hầm):
- Tham khảo thêm các sản phẩm Vữa rót và neo móc định vị của Công ty.
XỬ LÝ ĐÓNG RẮN / BẢO DƯỠNG:
- Giữ diện tích bề mặt vữa lộ thiên tự do càng nhỏ càng tốt.
- Bảo vệ vữa tránh mất nước sớm bằng các biện pháp bảo dưỡng thông thường (giữ ẩm, phủ bao bố ướt, dùng hợp chất bảo dưỡng như Antisol® E).
VỆ SINH DỤNG CỤ:
- Rửa sạch các dụng cụ bằng nước ngay sau khi sử dụng.
- Vữa đã đông cứng chỉ có thể loại bỏ bằng các biện pháp cơ học.