Thi công tăng cứng mặt sàn Hardener

Sản phẩm tăng cứng sàn Hardener dạng bột rắc khô như: GPS Hardtop, Sikafloor chapdur, thi công rắc đều lên bê tông hoặc vữa khi bắt đầu quá trình thủy hóa Xi măng, bề mặt tách nước. Tăng cứng Hardener được sản xuất từ xi măng mác cao, cốt liệu chọn lọc có độ chống mài mòn, bột màu và một số phụ gia đặc biệt để tăng độ cứng, độ mài mòn, tạo màu sắc thẩm mỹ trên bề mặt bê tông, sàn nhà xưởng sau khi hoàn thiện.
Các sản phẩm làm phẳng tăng cứng Hardener cho sàn bê tông thường sử dụng: GPS Hardtop, Sikafloor chapdur… là sản phẩm dạng bột, thi công rắc lên bề mặt bê tông hoặc bề mặt vữa lúc còn ướt nhằm làm tăng độ cứng, độ mài mòn, tạo màu trên bề mặt sàn công nghiệp. Sản phẩm được sản xuất từ xi-măng mác cao, cốt liệu chọn lọc có độ chống mài mòn cao, bột màu và một số khoáng chất đặc biệt. Hầu hết các sàn công nghiệp trong nhà máy khu công nghiệp hiện nay đều được thi công đánh bóng và tăng cứng Hardener.

Các hạng mục ứng dụng tăng cứng Hardener:
• Các công trình dân dụng và công nghiệp nhẹ,
• Tầng hầm, hầm ngầm,
• Xưởng cơ khí,
• Kho bãi,
• Hành lang, đại sảnh,
• Trường học,
• Bãi đậu xe,
• Các khu vực để hàng hoá, nhà kho.
Có thể tạo màu theo sở thích, tạo thẩm mỹ cho bề mặt sàn nhà xưởng, màu sắc lưu giữ trên bề mặt bền vững, không bị phai, màu sắc khách hàng thường lựa chọn là: ghi xám và xanh lá cây… Tăng độ cứng, độ chống mài mòn, giảm thiểu chi phí bảo trì nền cho sàn nhà xưởng,giảm thiểu sự thẩm thấu của dầu, nhớt, ức chế sự tăng trưởng của bụi Bê tông, bề mặt nhẵn dễ lau chùi, vệ sinh.

Thi công Chất tăng cứng rắc khô Hardener được rải bằng tay thành hai lớp, khoảng 2/3 lượng vật liệu được dùng cho lớp thứ nhất và phần còn lại cho lớp thứ hai.
Rải lớp rắc khô tăng cứng Hardener thứ nhất
Chia khu vực sàn thành từng ô nhỏ sao cho thuận tiên, đánh dấu những ô đó rồi sắp xếp đủ vật liệu ở mỗi ô dựa vào hàm lượng sử dụng. Sau khi bề mặt bê tông bốc hơi hết nước, xoa đều lại bề mặt nền sàn rồi bắt đầu rải lớp tăng cứng Hardener thứ nhất. Chú ý rải trước ở khu vực gần cửa ra vào, chân tường, cột,… vì ở những khu vực này, bê tông sẽ khô nhanh hơn. Sau khi lớp thứ nhất sậm màu lại do hút ẩm từ nền bê tông và nền bê tông đủ cứng để đi lại thì dùng bàn xoa gỗ để xoa những khu vực diện tích nhỏ hẹp, dùng máy xoa nền đánh đều bề mặt cho những diện tích rộng, chỉ cần xoa vừa đủ để đem độ ẩm lên trên bề mặt bê tông.
Rải lớp rắc khô tăng cứng Hardener thứ hai
Ngay sau khi xoa nền xong lớp thứ nhất, rải ngay lớp thứ hai lên bề mặt đang ẩm, rải bù thêm vào những khu vực mà lớp thứ nhất còn thiếu. Ngay khi lớp thứ hai sậm màu lại do hút ẩm thì xoa ngay bề mặt bằng máy xoa. Nếu cần bề mặt hoàn thiện nhám, chống trượt thì bảo dưỡng ngay sau lần xoa này mà không cần xoa thêm nữa. Hoàn thiện Xoa hoàn thiện bề mặt thêm bằng máy sẽ tùy thuộc vào mức độ hoàn thiện yêu cầu. Nếu để hoàn thiện bóng trung bình, chống trượt, chỉ nên xoa máy từ 3-4 lần tùy vào độ đóng rắn của bê-tông. Nếu muốn bóng hơn thì đợi bê-tông se mặt rồi xoa thêm bằng máy với lưỡi xoa nằm ngang, hoàn thiện với độ bóng cao nhất thì đợi bê-tông thật se mặt rồi xoa thêm bằng máy với lưỡi xoa hơi nghiêng, nhưng không được nghiêng quá vì sẽ tạo vết trên bề mặt hoặc làm bề mặt bị phồng rộp, có hiện tượng này xảy ra thì phải hạ lưỡi xoa xuống. Nếu sử dụng sản phẩm có màu nhạt như màu ghi xám thì nên thay lưỡi xoa loại thép không rỉ khi xoa từ lớp thứ hai trở đi. Hoàn thiện các lỗ tổ ong hoặc dấu bàn xoa bằng bàn chà thép Hoàn thiện bề mặt cực bóng Nếu có yêu cầu bề mặt thật bóng láng thì thi công xoa thật nhiều lần hoặc đánh bóng lưỡi xoa trước khi xoa.

Lưu ý khi thi công chất làm cứng rắc khô Hardener cho nền bê tông:
• Đánh bóng bề mặt nền chỉ áp dụng cho sản phẩm màu ghi xám tự nhiên. Không áp dụng đánh bóng sàn với độ bóng cao nhất cho sản phẩm có màu như màu xanh lá, màu vàng hay màu đỏ.
• Trong điều kiện thời tiết nóng, khô và gió mạnh thì nên hoàn thiện thật nhanh rồi bảo dưỡng tạo độ ẩm bề mặt nền sàn ngay để tránh hiện tượng khô mặt.

Bảo dưỡng sau thi công tăng cứng Hardener cho sàn bê tông
Bảo dưỡng bề mặt sàn ngay sau khi xoa hoàn thiện bằng các hợp chất bảo dưỡng dạng lỏng, bề mặt sử dụng sản phẩm có màu thì không nên bảo dưỡng bằng nước, bao tải ướt, cát ướt, nilông hoặc giấy ngăn ẩm. Bảo vệ bề mặt: Nên che phủ, bảo vệ bề mặt sau khi quét lớp bảo dưỡng để tránh ố màu, đổi màu, hoặc các tác động cơ học khác.
Cắt khe co giãn nhiệt trên nền sàn công nghiệp theo yêu cầu
Vệ sinh
Rửa sạch dụng cụ và các thiết bị bằng nước trước khi vật liệu đông kết.
Chú ý:
sản phẩm tăng cứng Hardener không độc nhưng có tính kiềm giống như xi-măng nên có thể gây loét da hoặc dị ứng khi tiếp xúc. Vì vậy, khi thi công phải tuân thủ theo các nguyên tắc an toàn về sức khoẻ như đeo găng tay, mặt nạ. Sau khi làm việc phải vệ sinh cơ thể sạch sẽ.